当听到那句“人民万岁”的时候,钟国栋突然热泪盈眶。
第二天,钟国栋接到消息,工人们要求回去工作,按照他们的说法,现在正是厂子展的关键时期,加把劲,使劲干!干出社会主义新工厂!
在这样的口号的激励下,工人们纷纷回归工厂,为此厂长与书记开了一次紧急会议做出决议:同意工人回来干活的想法,并给回来干活的工人补助以及加班餐,晚上还会有电影放。
总之,照顾好工人想要生产建设祖国的热情,让他们感受到祖国的温暖。
而钟国栋也跟着一起加班——厂子中仍然在生产新设备,需要他进行技术指导。
包括无缝钢管轧钢机和各式磨床。
国庆节过去,组装车间喜气洋洋,一台自主建造的无缝钢管轧钢机正式装配完成。
可惜美中不足的是无法开机实验——还要等等电渣重溶装置的完成才能实验。
但即便是如此,仍让人振奋。
紧接着内圆磨床也组装完成了,可惜的是磨头材料需要后续烧结车间来完成,现在只能用普通高钢制作外形进行操作培训。
不过内圆磨床让钟国栋看到了制作更高精度机床的可能性。
当然,还有更先进动机的可能性。
于是众人将目光看向了电渣重溶车间,毕竟这个车间关乎到摩托车的产能问题。
在人们的殷切期盼下,十月十号,车间终于完工,又等了一个周,确定车间没有问题后,电渣重溶装置的各个配件被运往车间中。
经过五天紧张的组装,装置终于完成了所有组装!
此时,关注着这件事的厂领导早已经来到了现场。
组装完成,接下来就要开机试验了,第一炉要做什么,早就规划好了,那就是动机缸套。
毕竟后续订单在催着,厂子已经扩建,要不是缸套的制约,区区两千多辆摩托车,哪里会成为阻碍?
所以这第一炉,就是缸套材料了!
伴随着电渣重溶装置的开启,炉子里火花四溅,第一炉钢很快就完成了。
把承钢水的车子开到底下去,红色的钢水便倒入其中,而后小车被铁轨送往铸造车间,倒入模具之中,上千缸套粗胚就完成了!
铸造车间的人等粗胚冷却后,经过检查,将合格的粗胚送往加工车间。
在那里,工人们早就准备好了,手艺最高的师傅利用最新的机床进行加工。
很快,一个合格的缸套完成了加工。
加工完的缸套被送往检验车间进行各种检测,以确定它们是否合格。
当然,这个检测需要的时间不短,不过就初期的检测,各项数据均过了设计标准!
再接下来就是耐磨实验了。
这个需要将缸套组装起来,通过电机进行24x7的高磨损试验。
通过这样严苛的测试后,缸套仍然不会出现问题,才算是通过测试,当然后续还会有摩托车野外行车试验。
这两种实验都过了,才能说产品成熟了。
当然现在还没有那么多讲究,初期实验过了,厂子就开始了如火如荼的生产。
就在厂领导宣布初期试验通过的时候,钟国栋收到了系统通知,小型动机(两冲程)已经掌握量产,自动开放四冲程动机技术。
钟国栋其实一直疑惑两冲程动机技术怎么没有提示掌握,原来一直差电渣重溶技术!
而这种情况也给钟国栋提了个醒,系统的技术只给基本的制造方法,想要更好的制造,还需要将所有技术融会贯通才行。
伴随着第一台利用电渣重溶技术完成的动机驶出生产线之后,感受着比原来更顺畅的行驶体验,厂领导也很高兴的将成果汇报给了上级。
而领导们而给了回应,明天去调研!
第二天上午早早的,机部领导们就坐着小车来到了京都重工这里。
此时电渣重溶车间正在进行机床铸铁床身的床身材料的加工。
于是厂领导们便领着领导们先去车间里看看。
进了车间后,机部领导就现了,车间里的机床都是新机床,工人们都在熟练的进行零件加工。
当然,新机床的事机部领导早就清楚了,但是直到看到之后,他们才有概念,明白新机床的能力。